Kaizen Institute - Storie di Successo

Oil & Gas – Apparecchiature e macchine per il settore energetico, Oil & Gas

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Remazel Engineering Spa

Profilo del cliente

Con oltre 60 anni di esperienza, Remazel Engineering Spa è una società leader nella progettazione e costruzione di apparecchiature e macchine per il settore energetico, Oil &Gas. Oggi Remazel è un solution provider di livello internazionale e il key partner dei principali Epc mondiali (Engineering, Procurement and Construction) e Oem (Original Equipment Manufacturer).

Remazel Engineering Spa

Progetto

La Remazel Engineering di Chiuduno (BG), che nel 2017 ha chiuso l’anno con un fatturato di 50 milioni, oggi sta puntando a diversificare il business. Con l’arrivo del nuovo amministratore delegato Andrea Rosa, è iniziato un piano di rilancio concentrato sullo sviluppo del business dei bruciatori industriali che vengono montati sugli impianti di generazione di energia.

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"I problemi sono opportunità: i problemi, gli ostacoli che abbiamo dovuto superare, anche i piccoli insuccessi che abbiamo avuto nel percorso sono stati funzionali al processo di trasformazione e al raggiungimento dei grandi obiettivi."


Andrea Rosa - AD di Remazel

Andrea Rosa, AD di Remazel

Il Nostro approccio

Sempre dal 2017, è stato avviato un percorso KAIZEN™ all’interno dello stabilimento di Chiuduno. Per Andrea Rosa questi investimenti serviranno a creare maggiore valore, in generale, nell’ambito del manufacturing coinvolgendo tutte le persone che lavorano in Remazel. Questi cambiamenti stanno avvenendo senza sacrificare posti di lavoro, ma anzi, aumentando il numero di risorse ed investendo sui giovani. L'idea del cantiere KAIZEN™ è nata dall'idea di far vedere qualcosa di diverso ad un'azienda che tendeva ad essere autoreferenziale. Oltre al miglioramento del processo produttivo, stati ottimizzati gli spazi dello stabilimento. Prima la produzione veniva fatta su due siti produttivi diversi che occupavano circa 2700 mq, mentre oggi il sito è di soli 1000 mq. Ogni giorno viene fatta una riunione Daily KAIZEN™ programmando le attività e verificando quotidianamente le criticità e le problematiche, risolvendole ed evitando di farle ripetere. Nel supermarket è stata introdotta la gestione a vista dei componenti, assegnando codici e posizioni specifiche ad ogni pezzo. Questo metodo di gestione ha ridotto i tempi di consegna da 3 mesi a 3 settimane.

Risultati principali

  • Risparmio di 1700 mq di spazio in produzione
  • Riduzione dei tempi di consegna da 3 mesi a 3 settimane

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